旋转限位调整:全自动刮刀离心机松开,锁紧螺母及锥套压板上4-M8×20螺钉(内六角沉头螺钉),使锥套能够相对于锥套压板转动,然后转动刮刀旋转运动手轮(顺时针方向),当第1片刮刀刃口与转鼓筒体(内壁)间隙为15-20mm时(必须考虑滤、衬网的厚度),转动锥套,使装在锥套上的“工作位旋转限位螺钉”与限位块G面贴合,然后旋紧锥套压板上的4-M8×20螺钉;再按逆时针方向转动刮刀旋转运动手轮,当“复位旋转限位螺钉”与限位块F面贴合时,刮刀上、下运动时,刮刀与布料盘之间保证有不小于20-30mm的间隙。不过全自动刮刀离心机的刮刀在出厂前都已经调整好,不需要用户自行调整。全自动刮刀离心机应存放在室内。山东阻尼减震全自动刮刀离心机
固相物截留在内转鼓形成环形滤饼层,进料达到预定容积后停止进料,进一步分离,此时可进行洗涤。洗涤、分离结束,刮刀自动旋转,将固相物刮下经输料螺旋排出机外,然后自动洗网,开始下一个循环。刮刀卸料离心机是连续运转、间歇操作的过滤式离心机,其控制方式为自动控制,也可手动控制。离心机操作过程中的进料、分离、洗涤、脱水、卸料及滤布再生等过程一般均在全速状态下完成,单次循环时间短,处理量大,并可获得较干的滤渣和良好的洗涤效果。天津全自动刮刀卸料离心机全自动刮刀离心机若较长时间不运用时,要清洁离心室。
全自动刮刀离心机必须可靠接地;机器不使用,请拔掉电源插头。全自动刮刀离心机,采用平板式结构及液态阻尼减振技术,采用氮气保护以保证机器在安全的环境下运行。平板式结构及液态阻尼减振技术:运用平板式结构,使机器重心更低,运行更平稳,平板作为一个机座同时也能作为一个操作平台,操作起来更方便;液态阻尼减振技术的运用,使得全自动刮刀离心机隔振和减振性能更优越;采用四点支撑的结构,支承距离大,无基础安装形式,便于机器的安装和检修。
吊装必须注意安全,以免全自动刮刀离心机受到碰撞而损坏。全自动刮刀离心机安装必须水平,基准面为底盘上平面。与全自动刮刀离心机相邻安装的设备及其他装置与全自动刮刀离心机之间应有足够的空间,以免全自动刮刀离心机工作时与之产生碰撞而使机器受到损坏或出现噪声,不利于对全自动刮刀离心机的检修及保养。基础梁的设计由该工程设计部门负责。根据平板全自动刮刀离心机高度及车间布置情况,设置检视台(由用户自行配置),以便操作、检修。平板全自动刮刀离心机一般安装在高于地面一定距离(以运输物料方便为准)的基础平面上,基础平面在全自动刮刀离心机减震器位置预埋了钢板,为了防止全自动刮刀离心机在工作过程中振动移位,可以将全自动刮刀离心机减振器底板用螺栓坚固在预埋件上,也可以用焊机将减震器底板点焊在预埋件上。全自动刮刀离心机全密闭结构,内腔氮气保护,可实现密闭防爆要求。
全自动刮刀离心机人性化设计:无基础结构、宽大的操作平台、轻便的翻盖装置、自动的在线清洗装置、防爆灯的设置、观察镜和镜面清洗装置、各种警示和敬告标识等,使得使用和维护变得更简单、方便,充分体现出设计中所蕴含的人性化设计思想。安全保护装置:在设计和制造时充分体现“安全是天”的理念,无论是强度计算、寿命校核,还是安全装置的设置,都充分体现这一原则,设置了诸如:过振动保护、过流保护、温控保护、料层控制、刮刀行程保护、开盖保护等一系列的机械和电气联锁保护装置,使得机器在使用过程中一直处于安全的状态。全自动刮刀离心机结构设计合理,在线清洗系统,洁净度要求符合GMP规范。山东阻尼减震全自动刮刀离心机
全自动刮刀离心机可按使用要求设定程序,自动完成进料、分离、洗涤、脱水、卸料等工序。山东阻尼减震全自动刮刀离心机
平板全自动刮刀离心机的运用十分普遍,因而平板全自动刮刀离心机的安稳性和适用性十分重要。平板全自动刮刀离心机常见的事端:由于平板全自动刮刀离心机的频率很高,会损坏机器,发生事端的频率也很高。首要原因是由于实验者的不妥操作。常见的问题是无法翻开盖子,也无法取出离心管。当平板全自动刮刀离心机按钮不起效果时,更严峻的问题是轴受力不均匀,导致弯曲,电机烧坏,水平铲斗被丢掉。导致更严峻的事端甚至人员伤亡。平板全自动刮刀离心机应留意哪些保养?每次运用后,应翻开全自动刮刀离心机盖,以使热量或水分天然蒸发。假定曾经运用过低温离心,则可能会冻住。山东阻尼减震全自动刮刀离心机
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